Программно-технический комплекс для АСУ ТП опасных производств

Листовка с краткой информацией

Подробное описание

Специалисты компании Науцилус совместно с разработчиками фирмы «Компьютерные комплексы» ведут работы по созданию Программно-Технического Комплекса (ПТК) повышенной надежности для АСУ технологических процессов опасных производств, например, в химической промышленности, где ошибка системы управления чревата катастрофическими последствиями.

Высокая надежность обеспечивается:

• Дублированием модулей сбора данных с CAN-интерфейсом;
• Дублированием каналов передачи данных (Twin CAN);
• Дублированием (или троированием) процессорного модуля СИКОН TС1775.30;
• Дублированием SCADA станций Phocus 4 для АРМ операторов-диспетчеров.

Данный ПТК разрабатывается для компании "Таджик-Азот", генеральным подрядчиком является Институт Электронных Управляющих Машин (ИНЭУМ ).

Аппаратная часть ПТК для АСУ ТП опасных производств включает в себя:

• Интеллектуальные устройства сбора данных с CAN-интерфейсом;
• Контроллеры СИКОН TC1775.K1;
• Промышленные компьютеры для дублированных автоматизированных рабочих мест (АРМ) операторов-диспетчеров.

Контроллер СИКОН ТС1775.К1

Конструкция СИКОН ТС1775.К1 представляет собой моноблок крейтового типа размером 135х50х290 мм в конструктиве SCHROFF (3U). Питание – промышленная сеть постоянного тока 27 +/- 9В. Потребляемая мощность не более 7 Вт.

Основу контроллера составляет процессорный модуль СИКОН ТС1775.30 (типоразмер 100х160 мм), созданный на базе современного микроконтроллера SAK TC1775 (Infineon Technology) RISC-архитектуры. Данный микроконтроллер, обладающий производительностью 40 млн оп/с, имеет встроенный набор DSP-команд, специализированный процессор для работы с периферией, внутреннюю RAM 72 Кбайт, 32–канальный АЦП, 64–канальный блок обработки частотных сигналов, последовательные интерфейсы RS-232 и Twin CAN. Процессорный модуль имеет память RAM с батарейной поддержкой (емкостью до 8 Мбайт), быструю RAM (емкостью до 1 Мбайт) и FLASH-память (емкостью до 8 Мбайт). Имеются также часы реального времени с батарейной поддержкой.

Дискретный ввод/вывод осуществляется через модули дискретного ввода/вывода, а аналоговый ввод/вывод осуществляется через модули аналого-частотного и частотно-аналогового преобразования. Для этого имеются специальные интерфейсные модули МСКИ и МСКЧ размером 100х80 мм, которые устанавливаются с задней стороны моноблока (МСКИ – модуль питания и интерфейса к модулям ввода/вывода дискретных сигналов, МСКЧ – модуль ввода/вывода частотных сигналов). Подробнее о модулях ввода-вывода см. здесь.

Контроллер имеет следующие внешние интерфейсы:

• CAN (дублированный) - интерфейс для связи с устройствами других производителей, имеет скорость передачи до 1 Мбит/с.
• Ethernet 10Base-T (дублированный) на контроллере Cirrus Logic CS 8900A - интерфейс для связи с сетями персональных и промышленных компьютеров, имеющий скорость передачи 10 Мбит/с.
• RS-232 / RS-485 – 2 канала в любом сочетании.

Контроллер выпускается как для коммерческого, так и для индустриального диапазона температур.

Встроенное ПО контроллера создано на базе целевой задачи ISaGRAF для операционной системы реального времени, предоставляющей удобную среду для технологического программирования процессов управления. В эту среду встроена библиотека алгоритмов автоматического регулирования, включающая традиционные алгоритмы (ПИД-регулятор и т.п.), доступные для визуального программирования из компьютеров на базе MS Windows, подключаемых к той же сети Ethernet, что и АРМ оператора-диспетчера.

Взаимодействие на нижнем уровне АСУ ТП (между контроллерами и устройствами сбора данных) осуществляется через дублированную полевую шину CAN. Между контроллерами и АРМами оператора-диспетчера обмен производится через дублированную сеть Ethernet.

АРМы операторов-диспетчеров

Распределенное ПО дублированных АРМов операторов-диспетчеров, обеспечивающее сбор данных и диспетчерское управление, создано на базе SCADA-пакета Phocus 4 для ОС реального времени QNX4. Оно обеспечивает полную функциональность SCADA: непрерывный мониторинг и архивацию ключевых параметров процесса; выдачу экранных тревог и предупредительных звуковых сигналов в случае регистрации критических событий; визуализацию различных участков технологического процесса с помощью анимированных экранных мнемосхем; регистрацию всех событий, включая вход и выход пользователей, их реакцию на тревоги и выдачу управляющих команд.

Помимо стандартных функций SCADA системы ПО верхнего уровня ПТК обеспечивает взаимодействие с системами АСУ предприятия, предоставляя такие интерфейсы, как TCP/IP, OPC, HTTP и др. для двустороннего взаимодействия.

Первое внедрение данного ПТК предполагается осуществить на предприятии Таджик-Азот.